ZHEJING ZHUHONG မှကြိုဆိုပါတယ်။
e945ab7861e8d49f342bceaa6cc1d4b

စက်ရုံခရီး

ZHUHONGH သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထိပ်တန်းလျှပ်စစ်မော်တာထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။

Zhuhong Electromechanical Co., Ltd.တရုတ်နိုင်ငံတွင် 2005 ခုနှစ်မှစတင်၍ လျှပ်စစ်မော်တာထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရှေ့ဆောင်လုပ်ကိုင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် UK မှ တောင်အမေရိက၊ အရှေ့တောင်အာရှ၊ ဥရောပ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် အာဖရိကတိုက်ကြီးအထိ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ ဖောက်သည်များစွာရှိသည်။

တစ်နှစ်တာ ၀င်ငွေ ဒေါ်လာ ၈ သန်းကျော်ဖြင့်

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း 10 ကျော်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအလုပ်ရုံ သုံးခုရှိပြီး အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများသည် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

၁၇၀၄၁၈၃၁၀၄၃၄၀

စက်ရုံခရီး

ပြတ်ပြတ်သားသား မော်တာထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ခု မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်ကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း နားလည်ရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ တည်ထောင်ခြင်း၏ မတူညီသော ဇုန်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များကို ကုဒ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။လာ၊ စက်ရုံခရီးစဉ်နဲ့ လိုက်ပို့ရအောင်။

image004

ကုန်ကြမ်းဂိုဒေါင်

မော်တာထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံ၏ ပထမအပိုင်းသည် စက်မှုအဆင့် မော်တာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းများကို သိမ်းဆည်းသည့်နေရာဖြစ်သည်။ကုန်ကြမ်းများကို ရောင်းချသူများထံမှ ရရှိပြီးသည်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးအမှုဆောင်အဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို စေ့စေ့စပ်စပ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါသည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးလုပ်သားသည် ကုန်ကြမ်းများကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့် သိုလှောင်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေရန်အတွက် ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းများကို အပတ်စဉ်ပြုလုပ်ရန် ကုန်ကြမ်းများ၏ ကျပန်းနမူနာများကို ထပ်မံရယူမည်ဖြစ်သည်။ထို့နောက် အရည်အသွေးနှင့် အဆင့်အတန်းကို လက်မှတ်မထိုးမီ အသုံးပြုကြသည်။

image006

တံဆိပ်ခေါင်းအလုပ်ရုံ

ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်များဖန်တီးရန် ကုန်ကြမ်းများကို တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ထုတ်လုပ်သည့် မော်တာပေါ် မူတည်၍ blanking၊ embossing၊ flanging၊ bending သို့မဟုတ် coining ပါဝင်နိုင်သည်။ဤနေရာတွင်၊ အလေးချိန် 315 တန်အထိ ထုထည်စက် 20 အထိဖြင့် အခါအားလျော်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။၎င်းသည် စက်မှုအဆင့် မော်တာများအတွက် ထုတ်လုပ်ထားသည့် သံမဏိစာရွက်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

image008

Rotor လုပ်ဆောင်ခြင်း။

ရဟတ်တစ်ခုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မော်တာရိုးတံတွင် ပေါင်းထည့်ထားသော အရာတစ်ခုဖြစ်ပြီး နှစ်ခုကြားရှိ ကွာဟချက်ရှိသည့် stator အတွင်း၌ တည်ရှိသည်။၎င်းတွင် စစ်ဆေးခြင်းပြီးမြောက်ရန် အဓိကအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်များ ပါဝင်ပါသည်။၎င်းကို ဖရိန်ပြုလုပ်ခြင်း၊ နောက်တွင် ကွိုင်၊ ကွန်မြူတာတာ၊ ကိုင်ဆောင်ထားကာ မော်တာထုတ်လုပ်ရေးတွင် နောက်ဆုံးထိထိစပ်စပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။MingGe Rotor Workshop တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်လလျှင် rotor 15,000 ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် Computer Numerical Control (CNC) ပေါင်း 15 ခုအထိ အသုံးပြုပါသည်။မော်တာတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရဟတ်တပ်ဆင်ခြင်းကို ပေးပို့သည်။

image010

Frame Processing

MINGGE Motors တွင် တစ်ကြိမ်ဖွဲ့စည်းခြင်း ပါ၀င်သော CNC ဒေါင်လိုက် ဒေါင်လိုက် စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စက်အိတ် ပါရှိသည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတွင် စုစည်းမှုကို မြင့်တင်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်။အမှန်အတိုင်းပြောရလျှင် ကျွန်ုပ်တို့၏အလုပ်ရုံဝန်ထမ်းများသည် တစ်ဦးချင်းလုပ်သက် 8 နှစ်ကျော်ရှိပြီး ခေတ်မီဆန်းသစ်သောအလုပ်များကို လွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

ပုံ၀၁၆

တသားတည်း အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ

ဤနေရာတွင် မြှပ်သွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ အားလုံးကို လုပ်ဆောင်သည်။MINGGE တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလိုအလျောက် ဝါယာကြိုးထည့်သွင်းမှုသည် တစ်မိနစ်အတွင်း ရဟတ်များကြား stator တစ်ခုအား ပြီးမြောက်စေသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ထမ်းများသည် မြှပ်နှံထားသောအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့သော အတွေ့အကြုံရှိကြောင်း ဂုဏ်ယူဝမ်းမြောက်မိပါသည်။

ပုံ၀၁၈

တံဆိပ်ခေါင်းအလုပ်ရုံ

MINGGE တွင် insulation dipping treatment သည် အနုပညာမြောက်သောလုပ်ဆောင်ချက်များရှိသည်။ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ပစ္စည်းကို လုံး၀နှစ်မြှုပ်ပြီး ဖုန်စုပ်ရန်အတွက် အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာတွင် စိမ်ထားသည်။ဤတွင်၊ အသုတ်တိုင်းအတွက် class F insulating varnish ကိုအသုံးပြုပြီး 12 နာရီကြာစိမ်ထားသည်။ထိုသို့သောယန္တရားသည် MINGGE မှထုတ်လုပ်သောမော်တာအားလုံးအတွက်ကမ္ဘာ့အဆင့် F-Class လျှပ်ကာစံအတွက်အကြောင်းပြချက်ဖြစ်သည်။

ပုံ၀၂၀

တပ်ဆင်ခြင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ

MINGGE ထုတ်ကုန်များအတွက် ဤအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတွင် မော်တာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းအားလုံးကို စက်နှင့်လက်ဖြင့် ပြီးမြောက်ပါသည်။တပ်ဆင်ခြင်းအလုပ်ရုံ သုံးခုကျော်ဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော မော်တာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီသော တပ်ဆင်မှုလိုင်းငါးခုကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။

ပုံ၀၂၂

ထုပ်ပိုးခြင်းအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ

ဤနေရာတွင် နောက်ဆုံးမော်တာသည် အနာဂတ်တွင် မည်သည့်အကူးအပြောင်းတွင်ပါဝင်သည်ဖြစ်စေ ထုပ်ပိုးမှုပြုလုပ်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီကို ပျားလပို့သေတ္တာတစ်ခုတွင် သီးသန့်ထုပ်ပိုးထားပြီး ပလတ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုမပြုလုပ်မီ ထုပ်ပိုးထားသောခါးပတ်ပေါ်တွင် နှစ်ကြိမ်ထည့်ထားသည်။ထို့နောက် မော်တာသည် သင့်လက်ထဲသို့ အထိရောက်ဆုံး ဘေးကင်းစေရန်အတွက် လမ်းကြောင်းလေးခုဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်္ဘောထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ဥရောပစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာသောကြောင့် သင့်လက်ကားဝယ်ယူမှုများသည် သင့်တံခါးသို့မရောက်မီအထိ လုံခြုံပြီး အသံထွက်ကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ .

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စစ်ဆေးရေး

ပုံ၀၂၈

Rotor Detection

rotary valve scraping နှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများကို ဖယ်ရှားရန် အခွင့်အလမ်းများကို ဖယ်ရှားရန် လုပ်ဆောင်နိုင်သော rotary တန်ဖိုးများကို စစ်ဆေးသည့် ထူးခြားသည့်စနစ်။၎င်းသည် ယေဘူယျရဟတ်ထောက်လှမ်းမှုစနစ်ဖြစ်သော်လည်း MINGGE တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အိမ်တွင်းမှထုတ်လုပ်သော ရဟတ်တိုင်းအတွက် dynamic balance testing လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်ပါသည်။ထိုသို့သော တက်ကြွသောရဟတ်ဟန်ချက်ညီခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကပန်းတိုင်မှာ drive shaft တွင်တွေ့ရှိရသောတုန်လှုပ်ခြင်းကိုဖယ်ရှားပစ်ရန်ဖြစ်သည်။ထိုသို့စစ်ဆေးခြင်းသည် မော်တာ၏ တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေပြီး မော်တာ၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြင့်မားစေပါသည်။

ပုံ 030

Stator Surge စမ်းသပ်မှုများ

မော်တာထုတ်လုပ်မှုတွင် Stator surge test သည် ပဲ့တင်ထပ်သောကြိမ်နှုန်းကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများကို ထောက်လှမ်းခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည်။ဤစမ်းသပ်မှုကို မော်တာ၏အကွေ့အကောက်တွင် မော်တာပေါ်တွင်ချိတ်ဆက်မှုမပြုလုပ်ပါ။ထိုသို့သောစမ်းသပ်မှုသည် မော်တာ၏ဝန်ဘေးဘက်သို့ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် မော်တာ၏အကွေ့အကောက်သုံးခုကြားရှိ ဗို့အားသွေးခုန်နှုန်းကို အကဲဖြတ်သည်။၎င်းတို့သည် အလှည့်မှအလှည့် သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းတွင် အားနည်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် သီးခြားစမ်းသပ်မှုများဖြစ်သောကြောင့် အရေးကြီးသော QC စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။အကွေ့အကောက်များ ချို့ယွင်းမှုများ၊ အဆင့်မှ အဆင့်အထိ အားနည်းမှု၊ မြင့်မားသော တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း စွန့်ထုတ်မှု၊ မှားယွင်းသော လှည့်ရေတွက်မှု၊ ကွိုင်မှားမှု၊ မှားယွင်းသော တိုင်းတာမှုဝိုင်ယာတို့ကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။

image032

No-load Current Detection

Test Bench test ဖြင့်၊ insulation tester resistance ကို လျှပ်စစ် insulation ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးရန် အကဲဖြတ်ပါသည်။ကာရံခံနိုင်ရည်အား ဖုန်မှုန့်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ လျော့နည်းသွားကြောင်း သိရှိရပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ QC ဝန်ထမ်းများသည် အကွေ့အကောက်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Test Bench တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ပေးရန်အတွက် No-Load လက်ရှိကို အသုံးပြုပါသည်။

ပုံ၀၃၄

Leakage Detection

သံမဏိနှင့် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မော်တာများအတွက်၊ အိမ်ရာကို စုဆောင်းမှု စစ်ဆေးသိရှိခြင်းဟုခေါ်သော စမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် စမ်းသပ်နိုင်သည်။ပထမဦးစွာ၊ အိမ်ရာကို 5 bar တွင် tracer gas သို့မဟုတ် helium အဖြစ်ဖွဲ့စည်းထားသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့် စနစ်တကျ ရှင်းထုတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အလုံပိတ်ဖြစ်သည်။ဖြည့်ထားသော အိမ်ရာကို စုဆောင်းခန်းတွင် ထားရှိကာ AQ Leak Detector ကိရိယာဖြင့် နောက်ထပ် စောင့်ကြည့်သည်။လုံလောက်သော တီထွင်ကြံဆမှုများဖြင့် တူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် လေဟာနယ် ယိုစိမ့်မှုကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။